濰坊晨碩機(jī)械設(shè)備有限公司
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不銹鋼分選機(jī)
產(chǎn)品概述
不銹鋼分選機(jī)是一種有效的不銹鋼破碎料回收方法。因?yàn)槭抢脟姎忾y噴出的氣體將不銹鋼和有色金屬分選出來的,所以叫不銹鋼分選機(jī)。不銹鋼分選機(jī)是氣刀分選機(jī)的另一個(gè)名稱,不銹鋼分選機(jī)是一種以電磁探測(cè)為基礎(chǔ)的分選方法。電磁探測(cè)使用基于電渦流效應(yīng)的金屬檢測(cè)探頭來實(shí)現(xiàn),金屬檢測(cè)探頭是一種用于金屬檢測(cè)的傳感器,能夠?qū)δ繕?biāo)破碎料進(jìn)行快速識(shí)別并將電壓信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng);使用皮帶運(yùn)送破碎料,在分選設(shè)備運(yùn)行前,控制系統(tǒng)需要計(jì)算出皮帶速度,根據(jù)金屬檢測(cè)探頭信號(hào)和速度信號(hào),經(jīng)計(jì)算處理后確定分選時(shí)間,即噴氣延時(shí),并控制分選機(jī)構(gòu)的電磁閥在合適時(shí)間通電,打開閥口噴氣實(shí)現(xiàn)分選。分選機(jī)構(gòu)需要配以氣源系統(tǒng)不斷供應(yīng)壓縮氣體以維持內(nèi)部氣壓,滿足實(shí)際生產(chǎn)中不斷噴氣的要求。
為保證分選動(dòng)作具有足夠的精度和效率,金屬檢測(cè)探頭、控制系統(tǒng)和電磁閥需要滿足快速響應(yīng)的特性,從測(cè)速、識(shí)別、信號(hào)處理到分選動(dòng)作的執(zhí)行,整個(gè)過程的時(shí)間不應(yīng)超過 20ms。鑒于金屬檢測(cè)探頭的識(shí)別和氣刀分選特性,皮帶上的待分選破碎料需要均勻分散,避免因?yàn)槠扑榱现丿B造成的誤選現(xiàn)象,因此分選機(jī)需要配備相應(yīng)的振動(dòng)送料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述分選功能,分選機(jī)需要設(shè)置傳動(dòng)控制裝置、識(shí)別及傳感裝置、控制系統(tǒng)、分選機(jī)構(gòu)、氣源系統(tǒng)。
工作原理
根據(jù)不銹鋼的物理特性,設(shè)計(jì)如圖1所示的氣刀分選工藝流程,包括以下步驟:破碎料預(yù)處理;破碎料運(yùn)送和識(shí)別;信號(hào)采集、傳輸及處理;分選動(dòng)作指令并執(zhí)行。
破碎料預(yù)處理的主要目的是改善破碎料狀況,以利于檢測(cè)和分選,包括破碎料的篩分和振動(dòng)均勻,用篩網(wǎng)選出符合分選要求尺寸范圍的破碎料。用振動(dòng)給料機(jī)將破碎料振動(dòng)均勻,使原本堆疊在一起的破碎料分散開來,實(shí)現(xiàn)破碎料的單粒化,盡量減少因不銹鋼和非金屬重疊在一起而導(dǎo)致的誤識(shí)別、誤分選情況。分選過程中,關(guān)鍵在于破碎料的準(zhǔn)確識(shí)別、分選以及兩者之間的協(xié)調(diào)配合,采用基于電渦流效應(yīng)的金屬檢測(cè)探頭進(jìn)行破碎料識(shí)別,電磁閥通高壓氣體,閥口開啟時(shí)氣流經(jīng)噴嘴噴出形成氣刀進(jìn)行分選,PLC 控制識(shí)別與分選間的配合。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)均勻的破碎料,通過皮帶進(jìn)行運(yùn)送,在皮帶下方適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置有感應(yīng)臺(tái),包含一定數(shù)量的金屬檢測(cè)探頭,當(dāng)不銹鋼破碎料被運(yùn)送至金屬檢測(cè)探頭上方時(shí),即破碎料處于金屬檢測(cè)探頭檢測(cè)范圍內(nèi)時(shí),可識(shí)別出不銹鋼破碎料,并向控制系統(tǒng)輸入電壓信號(hào)。控制系統(tǒng)接收信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理,經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí)后發(fā)出分選動(dòng)作指令,實(shí)現(xiàn)分選。
感應(yīng)臺(tái)中安裝多個(gè)金屬檢測(cè)探頭,每個(gè)金屬檢測(cè)探頭的位置固定,其距皮帶末端的距離固定且已知,根據(jù)該距離和破碎料運(yùn)動(dòng)速度及軌跡,可計(jì)算出破碎料到達(dá)噴射點(diǎn)的時(shí)間,該時(shí)刻電磁閥通電,噴氣閥口打開噴出壓縮氣體,不銹鋼破碎料運(yùn)動(dòng)軌跡在噴射點(diǎn)發(fā)生改變,被噴吹至下方料斗,電磁閥噴氣距破碎料被識(shí)別出之間存在時(shí)間差,稱為噴氣延時(shí)。噴氣裝置配有氣源系統(tǒng),不斷提供具有一定壓力的潔凈壓縮氣體。需要指出的是,對(duì)于不同的皮帶速度和噴嘴位置,破碎料噴射點(diǎn)的位置會(huì)產(chǎn)生變動(dòng),金屬檢測(cè)探頭距噴射點(diǎn)的距離也將變化,可以通過分選動(dòng)作控制程序來解決這一問題,
功能配置
不銹鋼分選機(jī)的結(jié)構(gòu)確定為傳動(dòng)控制裝置、識(shí)別及傳感裝置、控制系統(tǒng)、分選機(jī)構(gòu)、氣源系統(tǒng)。包括傳動(dòng)控制裝置:皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、滾筒等;識(shí)別及傳感裝置:金屬檢測(cè)探頭及其安裝臺(tái)架、速度傳感器;控制系統(tǒng):PLC 和控制電路;分選機(jī)構(gòu):電磁閥、閥板、噴嘴、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);氣源系統(tǒng):空壓機(jī)、漸增壓啟動(dòng)閥、空氣過濾裝置等。各部分通過機(jī)架支撐和安裝,利用前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),用于運(yùn)送破碎料,前滾筒為驅(qū)動(dòng)滾筒,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器連接在驅(qū)動(dòng)滾筒上,識(shí)別裝置安裝在皮帶下方,當(dāng)破碎料運(yùn)動(dòng)至感應(yīng)區(qū)域時(shí),識(shí)別裝置可識(shí)別出不銹鋼破碎料并向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),識(shí)別裝置設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置便于安裝拆卸。皮帶速度通過速度傳感器得到,速度傳感器位于前滾筒,通過接收前滾筒的脈沖信號(hào)計(jì)算得到皮帶速度,即破碎料的運(yùn)動(dòng)速度。控制系統(tǒng)的 PLC 及控制電路元件置于單獨(dú)的控制柜中,分選機(jī)構(gòu)安裝在前滾筒上前方,設(shè)置上下、前后和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于將識(shí)別出的不銹鋼破碎料通過噴氣噴出,實(shí)現(xiàn)與非金屬的分離。氣源系統(tǒng)為分選機(jī)構(gòu)提供壓縮氣體用于噴氣,各組件按順序安裝于機(jī)架上,識(shí)別裝置和分選機(jī)構(gòu)配以線盒、線槽等輔助設(shè)施。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、利用氣源為動(dòng)力沒有油沒有水分的壓縮空氣,使不銹鋼從廢料中彈出去。性能穩(wěn)定,故障率低。
2、不銹鋼分選機(jī)對(duì)需要分選的固廢料的粒度范圍比較大,10-100mm的金屬均可得到分選,且該設(shè)備分選效果好,根據(jù)不同物料,分選效果在95% 以上。
3、不銹鋼分選機(jī)可單獨(dú)使用,也可以與已有的流水線進(jìn)行連接,該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)方便、故障率低。
歡迎廣大用戶來廠參觀試機(jī)。